全閉環(huán)中走絲機(jī)與半閉環(huán)走絲機(jī)的區(qū)別

半閉環(huán)中走絲線切割：通過編碼器讀取伺服電機(jī)的脈沖數(shù)，計算出實際位置。（例如，一臺脈沖機(jī)的行程為一微米，疲勞加上計算出的脈沖數(shù)來確定機(jī)床的位置），即用編碼器檢測電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)的位移數(shù)據(jù)，并將其傳遞到驅(qū)動器上。按驅(qū)動器測量也可以將其送入控制系統(tǒng)進(jìn)行測量和補(bǔ)償偏差，從而保證線切割機(jī)的精度。

全閉環(huán)走線：用光柵尺直接讀取工作臺的位置信息或螺旋秤的實際位置，為真位置閉環(huán)；使用高精密光柵尺測量工作臺的位移并將其傳遞給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)將位移量與為彌補(bǔ)誤差而發(fā)送的脈沖量進(jìn)行比較。

全閉環(huán)中走絲主要缺點如下：

1.全閉環(huán)主要依靠高精度光柵尺來保證精度，但目前國內(nèi)或臺灣品牌都很不穩(wěn)定，所以一般采用西班牙發(fā)格或德國海德漢，但這樣的高精度光柵尺成本高價格昂貴。

2.工作環(huán)境必須是恒溫的：因為溫度的變化會引起結(jié)構(gòu)尺寸的變化，從而引起光柵間距的變化，從而引起檢測誤差差別。

3.即使光柵尺能使機(jī)床的精度達(dá)到1~2um，也不能改變中走絲的缺點：在卷絲筒換向的過程中，緊無論全閉環(huán)的線切割精度能超過半閉環(huán)的線切割精度，導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和導(dǎo)輪軸承的使用壽命都將導(dǎo)致。

因此，全閉環(huán)線切割受工作溫度、裝配工藝和使用環(huán)境的影響。目前，全閉環(huán)系統(tǒng)由光柵尺反饋給系統(tǒng)，其處理過程控制軟件具有分段補(bǔ)償功能。補(bǔ)償?shù)木茸⒍ㄊ遣淮_定的，而半閉環(huán)由編碼器補(bǔ)償，精度更高，所以不需要中間導(dǎo)線。使用全閉環(huán)。

以上是全閉環(huán)送絲和半閉環(huán)送絲的區(qū)別。蘇州瀚奇數(shù)控半閉環(huán)走絲機(jī)在設(shè)計、裝配、加工等方面具有明顯的優(yōu)勢采用瑞士技術(shù)，特別是0.5um高頻功率控制，使產(chǎn)品表面精度在±5um以內(nèi)，粗糙度RA≤0.6um，加工這種效果接近于緩慢的絲綢加工。