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江蘇創(chuàng)為數(shù)控機床有限公司
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地 址:江蘇省泰州市海陵區(qū)站北路2號
DK7740T數(shù)控中走絲線切割機采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu);主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運絲基準(zhǔn)面,構(gòu)成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩(wěn)定性,基準(zhǔn)面的平面度在動靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機身承載面的載荷重量。
機床主要結(jié)構(gòu)和性能:
機床床身:采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu);主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運絲基準(zhǔn)面,構(gòu)成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩(wěn)定性,基準(zhǔn)面的平面度在動靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機身承載面的載荷重量。
工作臺拖板部分:拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結(jié)構(gòu),塑脂砂型鋳造-組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌設(shè)計安裝在同一個基體的基準(zhǔn)面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(。
線架部分:立柱應(yīng)用C型箱體結(jié)構(gòu)。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象;排絲輪組件的數(shù)值壓簧機構(gòu)-確保鉬絲的衡張力;方形導(dǎo)桿升降機構(gòu)中應(yīng)用蝸輪、斜齒桿機構(gòu)和900V型導(dǎo)向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、導(dǎo)絲器組成,連接在方形導(dǎo)桿下方-穩(wěn)定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。
機床工作臺傳動結(jié)構(gòu)特性:
線性導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準(zhǔn)面上-確保線性導(dǎo)軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。
線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對稱點上-確保工作臺動靜負(fù)載均分在滑塊上,提升精度穩(wěn)定性。
DK7740T數(shù)控中走絲線切割機機械主要參數(shù):DK7740T
1、工作臺臺面尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)
6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密): 直線導(dǎo)軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次切割四方≦0.006mm
8、表面粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調(diào)速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、臺面zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動)
17、標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù): 模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
18、伺服X、Y軸驅(qū)動選用進口交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),加工精度更穩(wěn)定,多次切割精度更高。
江蘇創(chuàng)為數(shù)控機床有限公司是專業(yè)的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中走絲機床廠家。作為一家高新技術(shù)企業(yè),我們不斷創(chuàng)新,精益求精。從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、市場推廣和銷售以及售前售后服務(wù),均有專業(yè)人員嚴(yán)格把關(guān)。并致力于不斷開發(fā)制造出結(jié)構(gòu)完善,品質(zhì)優(yōu)良,功能齊全的數(shù)控電火花線切割機床,并以貨真價實、服務(wù)周到、共同發(fā)展的經(jīng)營方針,在市場上贏得了良好的聲譽?,F(xiàn)已擁有、高新產(chǎn)品數(shù)十種。
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