江蘇創(chuàng)為數控機床有限公司
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中走絲CAM軟件的運行算法研究
眾所周知,中走線用于加工高熔點和高硬度的特殊金屬,例如淬硬鋼和硬質合金,它廣泛用于模具制造和精密零件。其中中走絲機床由于其結構簡單,性價比高等特點,在中國已被許多客戶廣泛使用。
隨著智能設備的逐步發(fā)展,對中線機提出了更高的要求。在中線機的編程過程中,大多數采用將DXF文件寫入圖形,線切割CAM軟件通過處理DXF文件,獲得文件的信息規(guī)劃處理路徑,zui后輸出處理G代碼實現零件加工。 CAM軟件的重要功能之一是根據添加方向對DXF文件中的實體進行重新排序,并將這些實體首尾相連。由于線切割切割圖具有多樣性和復雜性的特征,幾何建模的順序可能是隨機的,因此準確有效的排序非常重要,中走絲線切割加工的不部分圖形是由直線和圓弧組成的。單個實體的起始和可以通過讀取DXF文件中的實體段來獲得用于連接性判斷和排序的終端位置。
在在線切割凸輪軟件的開發(fā)過程中,專家們還通過端點和通過距離比較的方式,獲得最接近實體的前一片段的實體,以實現圖中實體的連續(xù)排序。通過節(jié)點搜索,遍歷如果存在實體對象,則將搜索到的連續(xù)實體一一存儲在節(jié)點中,并對封閉的圖形實體進行重新排序。用傳統(tǒng)的循環(huán)遍歷算法實現di一個為了提高搜索和排序的效率,對末端連接的實體進行排序,并逐步從搜索列表中刪除排序后的實體。在加工路徑規(guī)劃的過程中,當DXF文件中存在閉合和未閉合圖形時,傳統(tǒng)的排序方法無法區(qū)分它們。對于大如何有效地對數據量的實體圖進行排序是關鍵。通過分析DXF文件的排序特性,提出了一種新的算法,該算法大大提高了數據量圖的軌跡規(guī)劃效率。