數(shù)控線切割機(jī)的控制系統(tǒng)是按照人的“命令”去控制機(jī)床加工的。因此，必須將人的設(shè)計(jì)意圖即圖紙的各項(xiàng)尺寸要求等，用機(jī)器能接受且能讀懂的“語(yǔ)言”編制成“命令”，送往機(jī)床的控制系統(tǒng)，這項(xiàng)工作稱為程序編制，簡(jiǎn)稱編程。手工編程是線切割操作工的一項(xiàng)基本功，因此必須掌握。

線切割機(jī)各符號(hào)的含義：

1.分隔符號(hào)B

用它來(lái)區(qū)分、隔離X、Y、J等數(shù)碼，B后面的數(shù)字如為0，則此0可以不寫(xiě)。

2.坐值X、Y

①加工直線時(shí)，以加工起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，X、Y值為直線終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)值，單位為微米，允許X、Y數(shù)值同比例放大或縮小；對(duì)于與坐標(biāo)軸重合的直線，X或Y的數(shù)值即使不為零，在程序中也不必寫(xiě)出。

②加工圓弧時(shí)，以圓弧中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，X、Y值為卻為該圓弧起點(diǎn)相對(duì)于該圓弧中心的增量坐標(biāo)值，單位為微米。

在數(shù)控線切割機(jī)的使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的情況，這又該怎么處理呢？

穩(wěn)定的加工是這樣的：鉬絲與工件相近運(yùn)動(dòng)，直到間隙被電離擊穿，火花放電會(huì)在極效應(yīng)和熱熔效應(yīng)的作用下形成蝕除，冷卻液的爆炸和清洗作用，使蝕除物被迅速排出帶走，新的或介電系數(shù)較高的冷卻液使間隙實(shí)現(xiàn)消電離恢復(fù)絕緣，間隙被擴(kuò)大，鉬絲與工件再作相近運(yùn)動(dòng)。干擾如上過(guò)程的任何因素都會(huì)造成加工不穩(wěn)定。歸納如下：

1、被切工件厚，蝕除物排出路程過(guò)長(zhǎng)，水進(jìn)入困難。

2、材料雜質(zhì)，致使取樣和間隙跟蹤失靈失準(zhǔn)。

3、水的爆炸，清洗，消電離能力差，有效成分少。

4、運(yùn)絲速度和軌跡不穩(wěn)定，間隙鑒別紊亂。

5、材料應(yīng)力變形，局部彈性大，切縫的細(xì)微形變吃掉了放電間隙。

6、變頻跟蹤松緊不適，出取樣電壓與變頻速度的線性區(qū)較遠(yuǎn)。

7、坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的阻滯，推力的積累（爬行），使放電間隙產(chǎn)生不確定性，跟蹤失實(shí)失準(zhǔn)。