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高精密快走絲機(jī)床加工是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí),脈沖電能使介質(zhì)(工作液)電離擊穿,形成放電通道,在電場力的作用下,大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負(fù)極,由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化,甚至汽化,使金屬隨著電極絲的移動(dòng)及工作液的沖擊而被拋出,從而在工件表面形成凹坑。
在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng),電極絲與工件分配的能量不一樣,因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣,并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度,同時(shí)電極絲又在高速離開高溫區(qū),因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量,這就使得工件表面形成較大的凹坑,而在電極絲的表面形成很小的凹坑,由于高精密快走絲機(jī)床加工過程是連續(xù)的,步進(jìn)電機(jī)受到控制不斷進(jìn)給,以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙,因而工件就逐步被切出一條縫隙。
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