線切割機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和性能：

機(jī)床床身:采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu)；主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運(yùn)絲基準(zhǔn)面，構(gòu)成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體,消失模鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩(wěn)定性，基準(zhǔn)面的平面度在動(dòng)靜態(tài)中的精度得到保證，提高了機(jī)身承載面的載荷重量。

工作臺(tái)拖板部分：拖板采用凹凸實(shí)體、米字型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，金屬模鋳造-組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)安裝在同一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個(gè)基體拖板基準(zhǔn)面的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應(yīng)用C型箱體結(jié)構(gòu)。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對(duì)成為固定式線架-剛性強(qiáng)不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象；排絲輪組件的數(shù)值壓簧機(jī)構(gòu)-確保鉬絲的衡張力；方形導(dǎo)桿升降機(jī)構(gòu)中應(yīng)用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導(dǎo)向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度（電動(dòng)）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導(dǎo)桿下方-穩(wěn)定鉬絲的顫動(dòng)、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特性：

線性導(dǎo)軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-確保線性導(dǎo)軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。

線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對(duì)稱點(diǎn)上-確保工作臺(tái)動(dòng)靜負(fù)載均分在滑塊上，提升精度穩(wěn)定性。

線切割機(jī)床系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

    四軸聯(lián)動(dòng)控制，上下異形面加工；全繪圖式自動(dòng)編程；加工時(shí)可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復(fù)加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個(gè)性選擇和擴(kuò)大加工對(duì)象；加工控制穩(wěn)定可靠；使用方便，界面友好；PC軟件和控制卡的結(jié)合使用控制是未來線切割加工的*發(fā)展方向。

    HF系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大： 良好的操作平臺(tái)，能廣泛的滿足各方面人員對(duì)編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點(diǎn)、線、圓）和軌跡（直線和圓?。?。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕松的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對(duì)于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測(cè)量與等分功能。

 （7）數(shù)據(jù)量存儲(chǔ)無限制，可視狀態(tài)下調(diào)用文件；并且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網(wǎng)絡(luò)版，便于學(xué)校和培訓(xùn)中心的培訓(xùn)和教學(xué)。